Производители поставляют шестеренчатый насос автоматизация оборудование оборудование гидравлический шестеренчатый насос
Описание продукта
Верхний цилиндр зуба и торцевые поверхности по обе стороны пары шестерен, зацепляющихся друг с другом, находятся близко к внутренней стенке корпуса насоса, а ряд герметичных рабочих полостей K заключен между каждым пазом зуба и внутренней стенкой корпуса. Полости D и G, разделенные зубьями зацепляющихся шестерен, являются всасывающей камерой и нагнетательной камерой, сообщающимися с всасывающим отверстием и нагнетательным отверстием насоса соответственно. Как показано (внешнее зацепление).

При вращении шестерни в направлении, показанном на рисунке, объем всасывающей камеры D постепенно увеличивается, а давление уменьшается из-за постепенного выхода зубьев зацепляющейся шестерни из состояния зацепления. Под действием разности давлений между давлением на поверхности жидкости всасывающего бассейна и низким давлением в полости D жидкость поступает во всасывающую камеру D из всасывающего бассейна через всасывающую трубу и всасывающее отверстие насоса. Затем она попадает в замкнутое рабочее пространство K и вращением шестерни поступает в нагнетательную камеру G. Поскольку зубья двух шестерен постепенно входят в состояние зацепления с верхней стороны, зубья одной шестерни постепенно занимают зубчатое пространство другой шестерни, так что объем нагнетательной камеры, расположенной с верхней стороны, постепенно уменьшается, а давление жидкости в камере увеличивается, поэтому насос разгружается из насоса. Нагнетательное отверстие разгружается из насоса. Шестерня непрерывно вращается, и вышеупомянутые процессы всасывания и нагнетания выполняются непрерывно.
Самая простая форма шестеренчатого насоса заключается в том, что две шестерни одинакового размера зацепляются и вращаются друг с другом в плотно подогнанном корпусе. Внутренняя часть корпуса похожа на форму «8», и две шестерни установлены внутри. Корпус плотно пригнан. Материал из экструдера поступает в середину двух шестерен на всасывающем отверстии, заполняет пространство, перемещается вдоль корпуса с вращением зубцов и, наконец, выгружается, когда два зубца зацепляются.



Функции
1.Хорошая самовсасывающая способность.
2. Направление всасывания и нагнетания полностью зависит от направления вращения вала насоса.
3. Расход насоса не большой и непрерывный, но есть пульсация и большой шум; частота пульсации составляет 11%~27%, а ее неравномерность связана с количеством и формой зубьев шестерен. Неравномерность косозубых шестерен меньше, чем у прямозубых, и человек Неравномерность косозубых шестерен меньше, чем у косозубых, и чем меньше количество зубьев, тем больше частота пульсации.
4. Теоретический расход определяется размером и скоростью рабочих частей и не имеет ничего общего с давлением нагнетания; давление нагнетания связано с давлением нагрузки.
5. Простая конструкция, низкая цена, небольшое количество изнашиваемых деталей (нет необходимости устанавливать всасывающий и нагнетательный клапаны), ударопрочность, надежная работа и возможность прямого соединения с двигателем (нет необходимости устанавливать редуктор).
6. Имеется много поверхностей трения, поэтому он не подходит для слива жидкостей, содержащих твердые частицы, а подходит для слива масла.